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レーザーカッター、レーザー加工機は３Dプリンターに比べてまだまだ高価な機器です。Instructableの記事でConvert a 3D PRINTER to LASER ENGRAVERを見つけました。RepRap Prusa i3 ３Dプリンターをレーザー加工機に変えようという記事です。転用するための改造ポイントは３Dプリンターのホットエンドを取り外し、半導体レーザーモジュールに置き換えることで実現しています。RepRap Prusa i３のベッド（200mmX200mm）が加工できる最大サイズになりますのでレーザー加工機にしては小型になります。３Dプリンターとレーザー加工機共にXY軸は同じ動きをしますが、一般的なレーザー加工機ではZ軸（上下方向）はレーザーの焦点を調整後は動かすことができません。３Dプリンターで使用しているコントロールボードやステッピングモータ、モータードライバー、制御ソフトはそのままレーザー加工機で使用します。
今回は450nm 2000mW Blue 半導体レーザーモジュールを使用します。国内ではレーザーモジュールの単品販売は見つけられませんのでe-Bay(中国)から購入しました。2000mW程度であれば値段的にもお手頃です。また、電源は12V 2Aですから３Dプリンターで使用している電源で足りるでしょう。半導体レーザーは低出力ですが手軽に使用できる点が利点です。
3Dプリンターへの取付金具を３Dプリンターで作成します。レーザーモジュールの電源は12Vに接続し、TTL制御端子をコントロールボードの冷却ファン端子に接続した12VリレーでON／OFF制御をします。（今回の制御ボードではTTL端子をショートするとレーザーOFFでした）　instructablesの記事では冷却ファン電源でレーザーモジュールの電源をON/OFFしていますが、購入したレーザーモジュールは電源ONから実際にレーザーが照射されるまでしばらく時間がかかります。これでは加工開始のタイミングが取れませんのでTTL制御端子を利用しました。

安全のために防護メガネも注文しました。

レーザー加工機と３Dプリンターでは加工データに違いがあります。レーザー加工機の加工データは加工テーブル（ベッド）とレーザーヘッドの移動速度設定とXY軸の移動データ、半導体レーザーのON/OFF制御データになります。
また、レーザー加工機では加工対象を切る、あるいは彫刻することが目的ですので３Dプリンター用のデザインツールでは用途が違います。そこでレーザー加工用のデータ作成にはInkscapeとGコード作成プラグイン、Raster 2 Laser GCode generatorプラグインを使用することにしました。Inkscape はベクター画像を高品質で作成・編集できるオープンソースソフトウェアです。イメージの編集ツールはAdobeのツールでも構いませんが有料ソフトですので使っていません。最終的にGコードファイルが作成できるものであればよいのではないでしょうか
加工手順は

1. Inkscape で作成したいデザインを編集。
2. パス（アウトライン化）を作成。
   切断が目的ならオブジェクトのアウトライン化が必要ですが、彫刻ならイメージ情報をそのままGコードに変換します。
3. Inkscapeのプラグインを呼び出してGコードファイルを作成。
   Gコード作成プラグインは切断用のGコードファイルを作成します。Raster 2 Laser GCode generatorは彫刻用のGコードファイルを作成します。
   ここまでがInkscape での作業です。
   
   
4. ３Dプリンターの場合と同様に作成したGコードファイルをOctoPrintにアップロードしてPrintボタンを押す。